Les besoins de vos clients, vos produits, vos services et les technologies ont fortement évolué depuis 100 ans.

Toutefois, l’aménagement de vos lieux de travail est FORTEMENT calquée sur l’organisation scientifique du travail qui a été à la base de la 2e révolution industrielle à la fin du XIX siècle.

Vos employés sont regroupés (ou isolés !) dans des départements (ou silos) selon leur fonction (ventes, marketing, services à la clientèle, opérations, finance, etc.). Ce type d’aménagement appelé fonctionnel offre une grande flexibilité au détriment de votre performance en matière de temps, de coût et de qualité.

Les 5 principaux types d’aménagement en fonction:

  • De la variété de produits et services que vous offrez
  • Du volume de vente de chaque produit et service
  • De l’apport à votre performance en matière de temps, de coût, de qualité, et de flexibilité: de 1 (très faible) à 5 (excellent).

 

1er type d’aménagement – fixe

  • Très grande à très faible variété de produits/services.
  • Très faible à très élevé volume de production.
  • Flux de valeur : les opérations se déroulent en un lieu fixe ce qui exige de nombreux déplacements de vos employés. Exemple : l’exploitation des ressources naturelles (mines, forêt, agriculture), la construction, la fabrication d’équipements lourds, les services à domicile, etc.
  • Mode de gestion du travail : gestion par projet.
  • Employés polyvalents.
  • Très faible performance en termes de temps, coûts et qualité. Excellente flexibilité.

2e type d’aménagement – fonctionnel

  • Grande variété de produits/services.
  • Faible volume de production.
  • Flux de valeur : vos employés et équipements sont regroupés dans un département selon la similitude de leurs fonctions. Les opérations se déroulent d’un département à l’autre selon un flux propre à chaque produit/service. Exemple : la majorité des organisations de services (hôpitaux, institutions financières, gouvernements…), et entreprises manufacturières.
  • Mode de gestion du travail : la gestion est segmentée et organisée VERTICALEMENT par silo en passant par les divers niveaux de gestionnaires jusqu’à la direction générale. Vos produits/services passent HORIZONTALEMENT à travers vos différents départements (silos) pour satisfaire les besoins de vos clients. Chaque silo a ses propres objectifs et vos gestionnaires et employés sont évalués en fonction de ceux-ci.
  • Employés spécialisés et peu polyvalents.
  • Faible performance en termes de temps, coût et qualité. Très bonne flexibilité.

3e type d’aménagement – cellulaire

  • Moyenne variété de produits/services.
  • Moyen volume de production.
  • Flux de valeur : vos employés et équipements sont regroupés en cellule afin d’être en mesure de produire des produits/services différents, mais exigeants des opérations similaires. Les opérations se déroulent dans un espace restreint selon un flux adapté à chaque produit/service. Exemple : les organisations Lean, plusieurs chaînes de restauration rapide notamment les restaurants Subway®.
  • Mode de gestion du travail : la gestion est segmentée et organisée HORIZONTALEMENT selon le flux de production. Une personne est responsable de gérer les opérations du début à la fin.
  • Employés polyvalents et capables d’accomplir plus d’une tâche dans la cellule.
  • Bonne performance en termes temps, coût, qualité et flexibilité.

4e type d’aménagement – linéaire

  • Faible variété de produits/services.
  • Grand volume de production.
  • Flux de valeur : vos employés et équipements sont regroupés dans un même espace afin d’être en mesure de produire des produits/services avec peu de variation. Vos opérations se déroulent linéairement et en continu selon un flux indifférencié. Exemple : l’assemblage de produits comme les électroménagers, automobiles, avions…; les chaînes de valeur gérées avec une solution BPMS (Business Process Management System).
  • Employés spécialisés pour accomplir quelques tâches seulement.
  • Très bonne performance en termes de temps, coût et qualité. Faible flexibilité.

5e type d’aménagement – procédés continus

  • Très faible variété de produits/services.
  • Très élevé volume de production.
  • Flux de valeur : vos opérations sont entièrement mécanisées ou informatisées et se déroulent en continu sans interruption et sans intervention humaine.
  • Employés spécialisés pour surveiller et maintenir le procédé.
  • Excellente performance en termes de temps, coût et qualité. Très peu flexible.

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